與傳統的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優勢：
1)通用性好、智能化水平高。由于具有伺服功能，沖頭運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線，大幅提升了加工性能，擴大了加工范圍。
2)精度高。伺服電機上的編碼器可以將曲柄的轉動角度信息反饋給數控系統，再通過沖頭位移與曲柄轉角間的函數關系進行運算處理，便可獲得沖頭位置的實時數據，形成半閉環控制，實現對沖頭運動的準確控制，下死點精度能夠控制在±0.05mm范圍內。
數控沖床的特點
使用方便，節省開模費用。數控轉塔沖床可進行復雜的成形加工，更適用于對板材成形要求較高的企業。通過簡單的模具組合，相對于傳統沖壓而言，節省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品。
加工效率相似的數控沖床與激光切割機相比，整機價格是其三分之一左右，且后續維護成本低，性價比高。數控沖床的模具使用成本相對于激光機消耗的氮氣、氧氣而言要低很多。
如果當數控沖床進水了，操作人員應該采取什么措施呢?
1、必須切斷電源，防止觸電，防止故障擴大。
2、然后卸下所有的水浸過得電氣設備。
3、如果經混濁水浸的元器件，應當拆開機殼用清水沖洗干凈。
4、將元器件、部件上水瀝干。
5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干(帶溫控烘箱)，如您沒有烘箱，則需將受潮部件、元器件置于太陽下暴曬數日，時間以曬干為準。
6、將拆下的部件復裝。
7、將烘后部件、元器件逐一通電以檢驗其完好性。
8、由專業人員將檢驗過的部件、元器件裝回機床。
9、開機、聯調、跑車，正常使用。
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